Официальный представитель MAGNAFLUX в России и СНГ
Екатеринбург
ул.Первомайская д.109, оф. 300

+7 343 300-93-05
info@sales-magnaflux.ru

Остались вопросы? Мы перезвоним!

Как и любые другие методы неразрушающего контроля, результаты капиллярной дефектоскопии будут точными только в том случае, если контроль будет выполняться точно  и последовательно.

В данной статье мы рассмотрим, как влияет правильная предварительная очистка поверхности на результаты проведения капиллярного контроля.

Согласно ASTM E1417, диапазон рабочих температур для эффективного проведения капиллярной дефектоскопии составляет от 4 °C до 52 °C, но как более низкие температуры могут повлиять на процесс проведения испытаний?

Главная О компании

О компании

Magnaflux - мировой производитель оборудования, расходных и вспомогательных материалов для магнитопорошкового и капиллярного контроля

Секрет успеха компании прост. Его составляющие:
  • простые и безупречные продукты
  • безопасная продукция для человека и окружающей среды
  • лучшие в своем классе продукты, полностью удовлетворяющие потребностям клиента
  • обучение сотрудников, работающих с данной продукцией
  • гарантийное и пост гарантийное обслуживание

Компания Magnaflux существует уже более 80 лет

Являясь мировым лидером в области неразрушающего контроля, Magnaflux –это часть мирового прогресса, которая помогает разрабатывать более безопасные детали для автомобилей и самолетов. Контроль стальных конструкций, используемый в самых высоких зданиях мира, чтобы гарантировать безопасность проживания и работы в них.
Компания Magnaflux начинает свою историю с 1934 года, основанная Уильямом Хоуком. В 1935 году MAGNAFLUX получает патент на технологию изготовления магнитного порошка разного размера и разных характеристик.
  • В 1936 году Армейский и Морской воздушный корпус США принимают стандарты контроля, разработанные компанией MAGNAFLUX и используют их в своих ремонтных цехах.
  • В 1937-1938 годах изготавливают первую в мире установку K-3, использующую переменный ток для контроля конструкций железной дороги и колесных пар, а также разрабатывают концепцию контроля для деталей больших размеров. В это же время компания расширяет штат сотрудников и разрабатывает магнитопорошковый дефектоскоп намагничивания переменным током и размагничивания деталей после осмотра.
  • В 1941 году вторая мировая война потребовала новых инженерных разработок. Достижениями инженеров MAGNAFLUX стали разработки в области контроля деталей самолетов, высокопроизводительная поточная линия для контроля снарядов, новые портативные намагничивающие устройства с автономным питанием.
  • Роберт К. Свайтзер проводит переговоры с Доане относительно его американского патента на метод и материалы для контроля магнитно-люминесцентным методом. Новый флуоресцентный магнитный порошок получает марку Magnaglo и Zyglo.
  • В 1943 году создают и внедряют в американскую атомную промышленность наборы материалов серии Spotcheck®, представляющих собой цветные материалы для капиллярного контроля.
  • В 1969 году создание первой в мире металлокерамической рентгеновской трубки.
  • К началу 80-х годов ХХ века MAGNAFLUX становится безоговорочным лидером в области неразрушающего контроля и крупнейшим поставщиком оборудования и материалов для различных методов неразрушающего контроля, таких как Магнитопорошковый, капиллярных, ультразвуковой, вихретоковый и рентгеновский.
  • В 1987 году MAGNAFLUX запускает в эксплуатацию в штате Вирджиния первую в мире автоматизированную систему капиллярного контроля.
  • В 90-х годах в борьбе за экологию и безопасность контроля, MAGNAFLUX выпускает линейку высокопроизводительных модулей фильтрации сточных вод, использовавшихся для капиллярного контроля. УФ-лампа MAGNAFLUX ZB-100 становится самым популярным ручным источником ультрафиолетового излучения, являясь самым удобным и безопасным для неразрушающего контроля. Открытие нового производства в Манчестере, Айове.
  • В 2006 году американский концерн ITW (Illinois Tool Works) покупает контрольный пакет акции Magnaflux.
Новости

Суспензия из частиц с магнитными свойствами на водной основе Magnavis® MV-740 используется для обнаружения мелких и средних дефектов на готовых изделиях.

Magnavis® MV-740 обеспечивает четкие и сильные индикации благодаря высокой концентрации частиц с выраженными магнитными свойствами. Продукт готов к использованию, разбавление не требуется.

Как и любые другие методы неразрушающего контроля, результаты капиллярной дефектоскопии будут точными только в том случае, если контроль будет выполняться точно  и последовательно.

Данный сайт использует файлы cookie и прочие похожие технологии. В том числе, мы обрабатываем Ваш IP-адрес для определения региона местоположения. Используя данный сайт, вы подтверждаете свое согласие с политикой конфиденциальности сайта.
OK