Линии капиллярного контроля

Капиллярные методы основаны на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полости поверхностных и сквозных несплошностей материала объектов контроля и регистрации образующихся индикаторных следов визуальным способом или с помощью преобразователя. Для визуального осмотра поверхностей могут применяться средства увеличения.

Капиллярные методы предназначены для обнаружения поверхностных и сквозных дефектов в объектах контроля, определения их расположения, протяженности (для протяженных дефектов типа трещин) и ориентации по поверхности. Они позволяют контролировать объекты любых размеров и форм, изготовленные из черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, стекла, керамики, а также других твердых неферромагнитных материалов.

В соответствии с ГОСТ18442-80 класс чувствительности контроля определяют в зависимости от минимального размера выявленных дефектов.

Основные капиллярные методы контроля классифицируют:

• в зависимости от типа проникающего вещества на:
  • проникающих растворов,
  • фильтрующихся суспензий;
• в зависимости от способа получения первичной информации на:
  • яркостный (ахроматический),
  • цветной (хроматический),
  • люминесцентный,
  • люминесцентно-цветной.

По сравнению с цветным методом люминесцентный более чувствителен.

Основными этапами проведения капиллярного неразрушающего контроля являются:

• подготовка объекта к контролю;
• обработка объекта дефектоскопическими материалами;
• проявление дефектов;
• обнаружение дефектов и расшифровка результатов контроля;
• окончательная очистка объекта.

Технологические режимы операций контроля (продолжительность, температуру, давление) устанавливают в зависимости от требуемого класса чувствительности, используемого набора дефектоскопических материалов, особенностей объекта контроля и типа искомых дефектов, условий  контроля и используемой аппаратуры.