Официальный представитель MAGNAFLUX в России и СНГ
Екатеринбург
ул.Первомайская д.109, оф. 300

+7 343 300-93-05
info@sales-magnaflux.ru

Остались вопросы? Мы перезвоним!

Как и любые другие методы неразрушающего контроля, результаты капиллярной дефектоскопии будут точными только в том случае, если контроль будет выполняться точно  и последовательно.

В данной статье мы рассмотрим, как влияет правильная предварительная очистка поверхности на результаты проведения капиллярного контроля.

Согласно ASTM E1417, диапазон рабочих температур для эффективного проведения капиллярной дефектоскопии составляет от 4 °C до 52 °C, но как более низкие температуры могут повлиять на процесс проведения испытаний?

Носитель на масляной основе MG-MX Carrier II

Носитель на масляной основе MG/MX Carrier II используется для приготовления магнитопорошковых суспензий из их концентратов. Разработан для обеспечения высокой подвижности и образования однородной смеси магнитных частиц.

Код: 058С024-058С028
запрос
Купить

MG/MX Carrier II практически не имеет запаха и, благодаря высокому значению точки вспышки (более 90°C) соответствует классу III B для жидкостей (требования Закона о технике безопасности и гигиене труда (США)).

Особенности носителя на масляной основе MG/MX Carrier II

  • Обеспечивает превосходную мобильность частиц
  • Широкий температурный диапазон
  • Хорошая смачиваемость
  • Экономичен (малое количество порошка для разведения суспензии)
  • Защищает детали и оборудование от коррозии
  • Легковоспламеняем 
  • Не летуч
  • Не токсичен
  • Без запаха

Технические характеристики носителя на масляной основе MG/MX Carrier II

  • Внешний вид:  Прозрачная жидкость
  • Точка возгорания, oC:  > 93
  • Плотность, г/мл:  0,8
  • Вязкость при 38oC, мм²/с: 2,5
  • Содержание серы:  < 250
  • Содержание хлорида:  < 250 

Эксплуатационные характеристики носителя на масляной основе MG/MX Carrier II

  • Метод магнитопорошкового контроля:  Люминесцентный «мокрый» метод
  • Температура хранения,  ºС:  10 — 30
  • Рабочая температура, ºС:  -5 — 50
  • Порошковые концентраты:  14A, MG 410, MG 601
  • Очиститель:  SKC-S
  • Принадлежности:  ASTM колба
ПрименениеСтандарты и спецификацииОтзывы
  1. Для удаления загрязнений и обеспечения необходимого качества поверхности очистите деталь перед началом контроля
  2. Добавьте магнитный порошок в MG/MX Carrier II в рекомендуемом соотношении и хорошо перемешайте
  3. Проверьте концентрацию суспензии перед использованием.
  4. Не забывайте регулярно перемешивать суспензию для обеспечения однородности смеси. Содержание магнитных частиц в суспензии уменьшается, поэтому необходимо проверять концентрацию не менее одного раза в день. Самый широко распространенный метод проверки содержания магнитных частиц - это ASTM колба.
    Если количество осажденных частиц достигает нижнего предела, можно добавить еще порошка/концентрата при условии, что ванна еще чистая и не загрязнена.
    Обновите суспензию если при использовании модуля нанесения (ванны) были обнаружены загрязнения либо состав использовался в течение длительного времени.
  5. После проведения контроля необходимо обязательно размагнитить деталь перед очисткой. Это обеспечит легкое удаление с поверхности оставшихся частиц магнитного порошка.
Может пригодиться
Новости

Суспензия из частиц с магнитными свойствами на водной основе Magnavis® MV-740 используется для обнаружения мелких и средних дефектов на готовых изделиях.

Magnavis® MV-740 обеспечивает четкие и сильные индикации благодаря высокой концентрации частиц с выраженными магнитными свойствами. Продукт готов к использованию, разбавление не требуется.

Как и любые другие методы неразрушающего контроля, результаты капиллярной дефектоскопии будут точными только в том случае, если контроль будет выполняться точно  и последовательно.

Данный сайт использует файлы cookie и прочие похожие технологии. В том числе, мы обрабатываем Ваш IP-адрес для определения региона местоположения. Используя данный сайт, вы подтверждаете свое согласие с политикой конфиденциальности сайта.
OK