1Главная Каталог Расходные материалы для магнитопорошкового контроля Носитель на масляной основе MG-MX Carrier II
Носитель на масляной основе MG-MX Carrier II
Носитель на масляной основе MG/MX Carrier II используется для приготовления магнитопорошковых суспензий из их концентратов. Разработан для обеспечения высокой подвижности и образования однородной смеси магнитных частиц.
Код: 058С024-058С028
запрос
MG/MX Carrier II практически не имеет запаха и, благодаря высокому значению точки вспышки (более 90°C) соответствует классу III B для жидкостей (требования Закона о технике безопасности и гигиене труда (США)).
Особенности носителя на масляной основе MG/MX Carrier II
- Обеспечивает превосходную мобильность частиц
- Широкий температурный диапазон
- Хорошая смачиваемость
- Экономичен (малое количество порошка для разведения суспензии)
- Защищает детали и оборудование от коррозии
- Легковоспламеняем
- Не летуч
- Не токсичен
- Без запаха
Технические характеристики носителя на масляной основе MG/MX Carrier II
- Внешний вид: Прозрачная жидкость
- Точка возгорания, oC: > 93
- Плотность, г/мл: 0,8
- Вязкость при 38oC, мм²/с: 2,5
- Содержание серы: < 250
- Содержание хлорида: < 250
Эксплуатационные характеристики носителя на масляной основе MG/MX Carrier II
- Метод магнитопорошкового контроля: Люминесцентный «мокрый» метод
- Температура хранения, ºС: 10 — 30
- Рабочая температура, ºС: -5 — 50
- Порошковые концентраты: 14A, MG 410, MG 601
- Очиститель: SKC-S
- Принадлежности: ASTM колба
- Для удаления загрязнений и обеспечения необходимого качества поверхности очистите деталь перед началом контроля
- Добавьте магнитный порошок в MG/MX Carrier II в рекомендуемом соотношении и хорошо перемешайте
- Проверьте концентрацию суспензии перед использованием.
- Не забывайте регулярно перемешивать суспензию для обеспечения однородности смеси. Содержание магнитных частиц в суспензии уменьшается, поэтому необходимо проверять концентрацию не менее одного раза в день. Самый широко распространенный метод проверки содержания магнитных частиц - это ASTM колба.
Если количество осажденных частиц достигает нижнего предела, можно добавить еще порошка/концентрата при условии, что ванна еще чистая и не загрязнена.
Обновите суспензию если при использовании модуля нанесения (ванны) были обнаружены загрязнения либо состав использовался в течение длительного времени. - После проведения контроля необходимо обязательно размагнитить деталь перед очисткой. Это обеспечит легкое удаление с поверхности оставшихся частиц магнитного порошка.
Может пригодиться
